隨著有機硅密封膠生產技術的推廣和企業(yè)間競爭的加劇，一些廠家為了降低成本，采用白油代替二甲基硅油作為有機硅密封家的增塑劑。在有機硅密封膠中使用大量的白油代替硅油，后果就是大大降低了有機硅密封膠的很多性能，如耐候性、耐高低溫性、高性能的有機硅密封膠的性能等。這就使本來高耐久性、高性能的有機硅密封膠的性能及使用壽命大大降低。此類白油密封膠用于工程后，耐老化性能差，體積收縮大，極易出現密封膠開裂、變脆變硬等現象，影響幕墻的密封性及外觀甚至引起嚴重的工程事故。
二甲基硅油為無色無味的透明液體，其分子式主要由二甲基硅氧鏈段組成，結構與有機硅密封膠的基礎聚合物極為類似，因此與基膠有著良好的相容性。二甲基硅油無味無毒不揮發(fā)、具有良好的化學穩(wěn)定性。在寬的溫度范圍內粘度變化小，且沸點高，凝固點低作為液體存在的溫度范圍廣，可在-50~200C內期使用。二甲基硅油的電性能佳特別在各種頻率范圍內時率因素小。其表面張力小、抗剪切性能優(yōu)良?；谝陨蟽?yōu)良的性質，二甲基硅油特別適合在有機硅密封膠中作為增塑劑和稀釋劑使用。
在有機硅密封膠的應用中，考慮施工的需要，常需調整密封膠的黏度，降低膠黏劑黏度，改進施工流動性和對被粘物的潤滑性，因此選用二甲基硅油等作為增塑劑。同時，加入增塑劑還能改進固化后膠層的綜合性能，提高粘接接頭的耐沖性、抗疲勞性能等。
另一方面，增塑劑的加入還會對有機硅密封膠的其他性能產生影響。一般隨著增塑劑用量的增大，硅膠的拉伸強度會逐漸減小，斷裂伸長率逐漸增大。其原因是非反應性二甲基硅油增塑劑的加入減少了聚合物分子鏈間的連接點數目，使得交聯密度減小，最終致使拉伸強度減小。另外，交聯密度的減小降低了三維結構的剛度，分子容易滑移，導致斷裂伸長率增大。此外，也發(fā)現隨著增塑劑用量的增大，硅膠粘接強度一般降低。其原因是所用增塑劑為非反應性增塑劑，對硅膠活性分子起稀釋作用，會造成單位體積內的活性基團數目減小。
為適應今后建筑更大規(guī)模的發(fā)展，保持有機硅密封膠的市場增長，企業(yè)應不斷提高產品質量，增強持續(xù)發(fā)展能力，共同堅持行業(yè)自律和規(guī)范市場。二甲基硅油作為增塑劑已經在有機硅密封膠中得到了廣泛的應用，以白油代替硅油作為增塑劑會使有機硅密封膠的性能大幅降低。在工程使用中，應拒絕使用白油密封膠，選擇硅油密封膠。
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